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浅谈液体硅胶模具制作流程

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浅谈液体硅胶模具制作流程
发布时间:2019-04-11    点击次数:次   
1.模种处理,工具物料准备
模种必须是完好无损的,经过打磨抛光处理。所要用的硅胶物料、容器、搅拌工具等准备好;

2.将模种用热熔胶或者502胶水固定在木板上,四周用纸板围住;

3.喷涂脱模剂,脱模剂选择:凡士林、油性脱模剂、洗洁精水、肥皂水;
4.A、B两组分混合配比
用电子称准确称量硅胶及固化剂,如100克硅胶,加入2-3克固化剂, 将硅胶与固化剂搅拌均匀,模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂;

5.搅拌1-2min,(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,甚至造成模具报废状况);

6.抽真空排气泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶会产生了交联反应,使硅胶变成一块一块的,无法进行灌注或涂刷,这样就浪费了硅胶,只有把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做;(注:没有真空机器,省略此步骤,建议固化剂比例降低,延长排气泡时间)

7.硅胶灌入围好的框架中,等至自流平。

8.等待硅胶凝固后,脱模取出。建议放置一晚过后使用效果更佳。

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